不同阻燃处理方式对阻燃密度板性能影响

2021-05-20

不同阻燃处理方式对阻燃密度板性能影响

      单片阻燃密度板的阻燃处理方法有涂布和浸渍两种,不同的阻燃处理方法对其性能指标有较大影响,如阻燃强度、水分含量、粘结力、甲醛释放量、氧指数和烟度等,请详细了解。

1、含水量变化量;

     水分不合格,由于水分的变化,会导致板材翘曲、裂纹、变形。因为阻燃剂中含有一定量的氨气、尿素等吸湿成分,使胶合板在经过阻燃处理后,水分含量有不同程度的增加,阻燃剂越多,水分含量就越高,所以浸渍处理后的阻燃密度板水分含量比涂装时高。

2、粘合效果。

     人造板的生产离不开胶粘剂,胶粘剂的强度直接影响人造板的质量和装饰效果。与未经阻燃处理的板材相比,单层阻燃处理的阻燃密度板的粘结强度有所下降,这是所有阻燃剂的通病之一。加入阻燃剂后强度降低;

3、甲醛释放的影响。

     甲醛是一种化学物质。空气中的成分达到一定浓度时,会对人体造成伤害。阻燃密度板的甲醛释放主要来自脲醛树脂胶。胶合板用阻燃剂使甲醛释放量明显下降,阻燃剂主要成分与游离甲醛发生反应。

4、影响氧指数的大小。

     氧指数是指在特定的实验条件下,当物质在O2和N2混合气体中保持火焰燃烧时,氧的含量,以体积百分比表示。含氧量越高,阻燃性越好;木材表面涂有阻燃剂的含氧量比涂在木材上的含氧量高,阻燃性好。

5、烟尘影响。

      烟度是物质在特定实验条件下,通过对烟的光强度衰减来描述的烟量。烟度越高,越不利于人员疏散和灭火。单板经阻燃处理后,其含水率比未阻燃处理时要高,因此,经阻燃处理的单板,其烟气密度较高。烟气密度阻燃板明显高于三层阻燃板。

 

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