压制阻燃板生产厂家时，先将铺好的整块扳坯送上安装扳机，然后由安装机送入压机的热拉中压，横竖对齐。压合板快速关闭后，再次加压，通人蒸汽开始升温。当热压温度超过140℃时，热压时间从每毫米坯板70s计算。
达到热压前5分钟，关闭进气阀，将蒸汽从热压板上排出，通过5mm处的冷热管在压板的压力下冷却。当压板温度降至50℃以下时，压制过程可通过泄压完成。
15层以下的简易热压机由热压机、油泵液压系统、供手：工装卸板式升降台组成。相比之下，25层以上的多层热压机由自动给料机、热压机、蓄压器、给料板、卸料辊等组成。
在阻燃胶合板的生产中，工序对人造板胶合质量的影响不同。为了更好地支撑握力，总结如下:
1、粘合剂质量:表现为胶合成树脂胶粘剂的性能、各组分的比例和工艺。近年来，在阻燃胶合板胶粘剂的组成和调胶工艺方面做了大量工作，不仅节约了大量化工原料，降低了产品成本，而且提高了产品性能，是技术进步的标志。只要使用的合成树脂性能良好，胶合强度足够，各组分胶比合理，调制胶性能稳定，树脂含量和粘度合适，活化期足够长，保证产品正常运行，产品指标符合要求。
2、单板质量:单板质量，尤其是表面条件，对热压强度影响很大。在准备木条和单板旋条和单板旋转切割的各个过程中都要给予足够的重视，特别是木材软化处理，调整旋转切割条件，使单板指标处于良好的价值，同时注意单板的含水量和平整度。
3、阻燃胶合板的粘接:胶压前，注意上浆量和陈化。粘合剂太多，成本高；但胶层太厚，内应力大，易透胶；胶量太小，不利于胶的渗透性，胶层不完整。储存时间应适当，并随气候变化而变化。要实现芯板的完整性，减少芯板的叠合和脱缝。要注意把握压条的压条，降低压力速度，尤其是坯料含水率高的。
此外，采用喷气单板干燥机、芯板拼接机、芯板整平机等新技术、新设备，实现胶、坯、预压、热压连续运行，采用机械化装卸、快速封闭热压机等，可准确调整阻燃胶合板工艺条件，保证产品质量。
